Medián és őrző útelválasztó gyártósor

A Longqi Median és Guard Road Dividers gyártósor ideális a Concrete Jersy Barrier tömeggyártáshoz. Kompakt, U-alakú elrendezése zárt-hurkú folyamatot tartalmaz, optimalizálva a betonöntéstől a vasalási ketrec felszereléséig a lépéseket. A moduláris felépítés lehetővé teszi az elülső-vég (formaelőkészítés) és a hátsó-(kikeményedés/lebontás) együttes vagy külön-külön történő működtetését. Szabadalmaztatott automatizált formarendszerünk kiküszöböli a hagyományos szűk keresztmetszeteket, 60%-kal csökkenti a formázási időt, és 24 órás hatékonyságot biztosít, páratlan termelékenységet biztosítva a kritikus infrastruktúra gyártásában.

Medián és őrségi útelválasztók gyártósor konfigurációja:

A Median Barriers gyártósor 5 funkcionális területet foglal magában:

A Longqi Median és Guard útelválasztók gyártósora egy kompakt U{0}}alakú konfigurációt valósít meg, amely az egy-darabos áramlású gyártási módszertanra lett szabva, lehetővé téve az anyag zökkenőmentes haladását. Ez az elrendezés 35%-kal csökkenti a gyári alapterületet, miközben megőrzi a kivételes költséghatékonyságot, -ideális a nagy mennyiségű{5}} előregyártott műveletekhez.

Plug{0}}and-Play moduláris architektúra
A berendezés eszköz{0}}ingyenes összeszerelés önszintező-támasztó lábakkal, kiküszöbölve az alapozási követelményeket, és lehetővé teszi a gyors telepítést. A rendszer integrált ciklikus munkafolyamata megszakítás nélkül hajtja végre az anyagelosztást, a gyorsított kikeményedést, a rezonáns formázást és a formák felújítását. Az állandóan -soron lévő acélformák kiküszöbölik a folyamatok átvitelét-, javítva a munkahelyi biztonságot és a működési ritmust.

Precíziós kikeményedési technológia
Tíz, egymástól függetlenül szabályozott térhálósító kamra ±1 fokos hőmérséklet-stabilitást és 95%±3% relatív páratartalmat tart fenn, megszüntetve a hagyományos kemencékben gyakori felületi hibákat. Ez biztosítja a Jersey akadálymentes lebontását, miközben 22%-kal csökkenti az energiafogyasztást a zónás fűtésszabályozás révén.

Adaptív gyártási módok
A vonal szegmentált kialakítása lehetővé teszi az elülső-végi (beton befúvás/rezgés) és a hátsó-végi (bontó/kidolgozó) szakaszok önálló vagy párhuzamos működését. Az üzemeltetők dinamikusan oszthatják ki az erőforrásokat a valós-idejű mérőszámok-alapján, váltva a teljes-vonali teljesítmény és a részleges működési módok között, 15 perces újrakonfigurálási időkkel.

Rugalmas pufferrendszer
A dedikált formatartó terület szétválasztja a gyártási fázisokat, megelőzve a szállítási késésekből adódó szűk keresztmetszetek kialakulását. Ez 40%-kal csökkenti a szórógép üresjárati idejét, miközben fenntartja a folyamatos sorompóteljesítményt. A rendszer lineáris áramlási architektúrája tökéletesen illeszkedik a Jersey gát gyártási folyamataihoz, a teljes ciklusokat (forma előkészítés → kikeményedés → késztermék) 8,5 óra alatt, 98,2%-os berendezéskihasználtság mellett.

Ergonomikus munkaállomás kialakítás
A nyitott irányvonalak és az 5S-kompatibilis elrendezés növeli a kezelő hatékonyságát, míg az integrált részecskeszűrés megőrzi a levegő minőségét az ISO Class 7 szinten. A funkcionális tervezés és a lean elvek kombinációja optimalizált gyártási környezetet teremt a kritikus infrastruktúra-elemek számára.

Ez a mechanizmus tartalmaz egy sínre{0}}szerelt ferde garatot, csörlővel{1}}működő emelőt és robusztus acélvázat vészhelyzeti túlterhelés elleni védelemmel. Az elosztófejbe integrált betonszint-érzékelők hangjelzést adnak, ha utánpótlásra van szükség, és arra kéri a kezelőket, hogy manuálisan kapcsolják be a garat utántöltési folyamatát. A befejezést és a működési ellenőrzést követően a rendszer ön-újrakalibrálódik, lehetővé téve a zökkenőmentes, folyamatos betonlerakást gyártási szünetek nélkül.

Az automatikus pofa{0}}elosztórendszer elsősorban egy pofa-típusú szóróból és egy vezérlőrendszerből áll. Az állkapocs- típusú szóró térfogati adagolást alkalmaz zónás ürítéssel. Az egyes zónák térfogati kapacitásának az öntőforma specifikációi szerinti előre beállításával a rendszer automatikusan elosztja a betont a formába.

A teljesen automatikus intelligens vibrációs rendszer nagy{0}}frekvenciás vibrátorokból, hidraulikus rögzítőmechanizmusból és vezérlőrendszerből áll. Lehetővé teszi a kezelők számára a rezgés frekvenciájának és időtartamának beállítását egy frekvenciaváltón keresztül. A folyamatos, magas-frekvenciájú vibráció megszünteti a légzsákokat és a buborékokat a betonban, így biztosítva az adalékok optimális eloszlását és sűrűségét.

A Longqi szabadalmaztatott (2023. április) automatizált befejező rendszere páratlan felületi minőséget biztosít az előregyártott védőkorlátokhoz, gyakorlatilag kiküszöbölve a kézi utánfényezés szükségességét. Az utólagos-öntés során a formák súrlódó hengereken keresztül jutnak el a befejező egységhez, ahol egy vibráló orsó biztosítja a beton hibátlan tömörítését és simaságát.

A Median és Guard útelválasztók gyártósora különálló kemencéket tartalmaz, mindegyik 10 külön kamrával, valamint saját termosztáttal és nedvességmérővel. A kemencék belsejében lévő érzékelők figyelik a hőmérsékletet és a páratartalmat, és automatikusan beállítják a feltételeket a gőzkezelés során. A rendszer rögzíti és nyomon követi ezeket az adatokat, és valós időben megjeleníti-a központi digitális műszerfalon.

Ez a rendszer integrálja:

• Súrlódó{0}}szállítószalag a penészszállításhoz.
• Végszerszámegységek: Hidraulikus{0}}meghajtású mechanizmusok lengőkarokkal és horgokkal, amelyek a bal/jobb oldali záróformák nyitására és zárására szolgálnak.
• Oldalsó formaegységek: Forgókarok és hidraulikus görgők az oldalsó formázási műveletekhez.

A saját fejlesztésű New Jersey Barrier acélformánk alapformát, két végformát, oldalsó formát és gyors{0}}zárrendszert tartalmaz. A végformák vízszintesen válnak el egymástól, míg az oldalsó formák 120 fokban kifelé billennek, így áramvonalasabb a kiszerelés, és lehetővé válik az erősítőketrec egyszerű behelyezése.

Ez a rendszer egy intelligens sikló-szállító egységet, precíziós-tervezésű rácsos-manipulátort és lég-meghajtású emelőt egyesít. Az automatizált sikló motoros kocsikat és vezetett szerelvényeket alkalmaz a ketrecek robotállomásra szállításához. Az acélvázzal, szervóműködtetőkkel és vészleállító mechanizmusokkal rendelkező rácsos manipulátor-mmilliméteres-szintű ketrecpozíciót ér el a programozott mozgási pályákon keresztül, így biztosítva a formákba való hibátlan integrációt.

A Median and Guard útelválasztó gyártósort a Jersey betonkorlátok nagy mennyiségben történő{0}}gyártására tervezték. Ezek a vasbeton sorompók lejtős kialakításúak, és széles körben alkalmazzák a közlekedésbiztonságban a szemben lévő autópálya sávok elválasztására, jelentősen csökkentve az ütközéseket. Egyedülálló formájuk átirányítja a tévedő járműveket, minimálisra csökkentve a károkat és megelőzve a keresztsávos-baleseteket.

A gyakori alkalmazások közé tartoznak az építési zónák, ahol védik a dolgozókat és kezelik az ideiglenes forgalomáramlást, valamint állandó mediánok a városi utakon és hidakon. Moduláris felépítésük lehetővé teszi a gyors üzembe helyezést vészhelyzetekben, például útjavításkor vagy rendezvények tömegének szabályozásában. Tartós és költséghatékony-, egyre gyakrabban váltják fel a hagyományos acél korlátokat, növelve a járművezetők és a gyalogosok biztonságát.

● Az előregyártott betonberendezések fejlesztése és gyártása terén szerzett több mint 15 éves tapasztalatunk révén szakértelmünk az innovációt és a precíziós tervezést is magában foglalja.
● Csapatunk több mint 90 szakemberből áll, köztük 60 felsőfokú{2}}technikusból. A neves akadémiai szakértőkkel és vezető egyetemek elit mechanikus-elektromos tervezőcsapataival együttműködve K+F részlegünk 55 nemzeti szabadalmat szerzett, ami tükrözi a technológiai fejlődés iránti elkötelezettségünket.

● 2017-ben jelentős iparági áttörést értünk el Kína első -generációs kis előregyártott alkatrészek gyártósorának független kifejlesztésével, új mércét állítva fel az automatizált gyártás terén.
● 2020-ban tovább forradalmasítottuk az ágazatot egy teljesen ciklikus, valóban intelligens kisalkatrész gyártósor létrehozásával a Guanyue Road & Bridge projektben. Ez a mérföldkő egy új korszak kezdetét jelentette Kínában a kis előregyártott alkatrészek automatizált intelligens gyártásában, amely ötvözi a hatékonyságot a legmodernebb vezérlőrendszerekkel.
● Globálisan több mint 1100 projektet valósítottunk meg sikeresen különböző piacokon. Előregyártott berendezéseinket Afrikába, Európába, Dél-Amerikába, a Közel-Keletre és Délkelet-Ázsiába exportálták, amelyek kulcsszerepet játszanak az infrastruktúra fejlesztésében világszerte. Ez a nemzetközi lábnyom alátámasztja az előregyártott betonalkalmazásokhoz megbízható, -nagy teljesítményű megoldásokat kínáló megbízható partnerként ismert partnerünket.

Speciális csapat:A 90+ tagú mérnöki erő 60 vezető-minősített technikusból áll a kiváló működésért.
Globális együttműködés:Prémium-minőségbiztosítási rendszerekkel és ügyfélközpontú{1}}szolgáltatási protokollokkal támaszkodva 600+ vállalattal együttműködve 1,100+ sikeres projektet valósítottunk meg világszerte, hazai és nemzetközi infrastrukturális kezdeményezésekre kiterjedően.

Kormányzati -tanúsítvánnyal rendelkező csúcstechnológiai-vállalkozásként elismert, 55 szabadalmaztatott innovációval, kiemelten kezeljük az élvonalbeli- fejlesztéseket. Elkötelezett K+F részlegünk évről évre áttörést ér el a kulcsfontosságú technológiák terén, biztosítva a tartós vezető szerepet az ipari innovációban, miközben javítja az együttműködés hatékonyságát az ügyfélközpontú{5}}megoldások terén.

Mi az a medián és őrző útelválasztó gyártósor?
Speciális automatizált rendszer előregyártott beton vagy acél sorompók gyártásához, amelyek elválasztják a forgalmi sávokat, csökkentik az ütközéseket{0}} és növelik a közúti biztonságot. Integrálja a formaszerelést, a betonöntést, a térhálósodást és a minőségellenőrzést, hogy tartós elválasztókat állítson elő, amelyek megfelelnek az olyan globális szabványoknak, mint az ASTM C858 és az AASHTO MASH.

Key Line Components

Szervo{0}}meghajtású robotkarok a precíz formaigazításhoz
Automatizált betonadagoló rendszerek digitális vezérléssel
Moduláris acélformák (F{0}}alakú, egy-lejtős vagy függőleges profilokhoz állítható)
Gőzkötésű térhálósító kamrák a felgyorsított keményedés érdekében
IoT{0}}kompatibilis ellenőrző eszközök a valós-idejű minőségbiztosításhoz
Acél védőkorlátokhoz: hengerlő-formázógépek és tűzi-horganyzó egységek

Gyártási Kiválóság
Vezető Median és Guard útelválasztó gyártósorok gyártójaként a Highway Concrete Safety Barrier gyártósorunk kiválóan teljesít a Jersey{0}}stílusú korlátok tömeggyártásában. Szabadalmaztatott Jersey Fence gyártósorunk évek óta világszerte megbízható, megbízható megoldásokat szállít az előregyártott betongyárak számára.

Partner velünk
Legyen szó korszerűsítésről vagy új létesítmény létesítéséről, személyre szabott árajánlatokat és kulcsrakész megoldásokat kínálunk az Ön akadálygyártási igényeire. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, hogy megvitassuk a specifikációkat, az árakat és azt, hogy technológiánk hogyan tudja elősegíteni projektje sikerét.

Az infrastruktúra-innováció globális vezető vállalataként bemutatjuk élvonalbeli -Medián és Guard útelválasztó gyártósorunkat, amelyet úgy terveztek, hogy precíziós-beton forgalmi akadályokat és autópálya-biztonsági rendszereket gyártson. A Median Barriers gyártósorunk és a Concrete Traffic Barriers gyártósorunk a félig{3}}automatizált hatékonyságot a moduláris rugalmassággal ötvözi, így prémium minőséget biztosít a létfontosságú közúti biztonsági alkalmazásokhoz.

Ez a Highway Boundary Fence gyártósor szervo{0}}meghajtású robotikával rendelkezik a precíz formaigazításhoz, AI-meghajtású minőségellenőrzést és PLC-vezérlésű betonöntést, ami optimalizálja a pontosságot és a konzisztenciát. Moduláris felépítése lehetővé teszi a különböző típusú -F-shape, New Jersey, függőleges mediánok (600–1200 mm magasság)-megfelelő gyors újraszerszámozását, amely megfelel az AASHTO MASH, EN 1317 és más regionális szabványoknak.

Az egységenkénti 15–20-perces ciklusidővel és a napi 80–120 sorompó gyártásával a vonal előnyben részesíti a hatékonyságot, miközben megfelel az ASTM C858 tartóssági szabványoknak (C40/50 beton). Az energiatakarékos szervomotorok és a zárt hurkú újrahasznosítás 25%-kal csökkentik az üzemeltetési költségeket, összhangban a fenntartható gyakorlattal.

Támaszkodjon a Median Barriers gyártósor szakértelmére, hogy méretezhető, költséghatékony{0}}megoldásokat kínálhasson autópályákra, városi utakra és ütközési -besorolású közlekedési rendszerekre-, ahol a fejlett automatizálás és a sokoldalú tervezés találkozik.