Teljesen automata gyártósor a New Jersey Guardrailhez

A New Jersey Guardrail Longqi teljesen automata gyártósorát nagy mennyiségű-beton-jersy sorompó gyártására tervezték. Térre{2}}optimalizált U-alakú elrendezése egy zárt-hurkú rendszert foglal magában, amely minden folyamatot zökkenőmentesen integrál: a betonöntéstől, a kikeményedéstől és a formázástól a formatisztításig, az újrafestésig és a megerősítő ketrec felszereléséig. A moduláris elülső-elülső rész (formaelőkészítés) és hátulsó-vége (keményedés/kifejtés) párhuzamosan vagy egymástól függetlenül is működhet, lehetővé téve a munkafolyamat rugalmas beállítását. Szabadalmaztatott automatizált formarendszerünk kiküszöböli a hagyományos szűk keresztmetszeteket, 60%-kal csökkenti a formázási időt, miközben biztosítja a 24 órás működési hatékonyságot, új mércét állítva fel a termelékenység terén a kritikus infrastruktúra gyártásában.

Teljesen automatikus gyártósor a New Jersey-i védőkorlát konfigurációjához:

A New Jersey Guardrail teljesen automatikus gyártósora 5 funkcionális területet foglal magában:

1 Elülső-végső gyártási terület:
Automatizált betonadagoló rendszer
Precíziós szóró/vibrációs rendszer
Intelligens nedves{0}}forma felületkezelő és simító rendszer

2 gőzös térhálósító kamra
Ellenőrzött{0}}környezeti gőzkezelés az optimális szilárdságfejlesztés érdekében

3 Automatizált hátsó-végterület
Robotforma szétszerelés
Vákuumos{0}}termékek visszakeresése
Automatizált formatisztító és -leválasztó szer alkalmazás
Robot betonacél ketrec behelyezése
Precíziós formazáró rendszer

4 betonacél ketrec gyártási zóna
Egyedi betonacél ketrec gyártás
Vasúti -irányított jármű (RGV) közlekedési rendszer

Longqi teljesen automata gyártósor a New Jersey Guardrailhez
A nagy-hatékonyságú előregyártott sorompógyártásra optimalizálva a kompakt U-alakú konfigurációnak köszönhetően, amely lehetővé teszi az egység-alapú gyártást 30%-os helymegtakarítás mellett.

Moduláris építészet
Az alap-ingyenes moduláris egységek lehetővé teszik a gyors helyszíni összeszerelést-, támogatva az elülső-végi (formaelőkészítés) és a hátsó-végi (térhálósítás/lebontás) műveleteket önálló vagy szinkronizált módban.

Zárt{0}}hurkú hatékonyság​​
Az integrált munkafolyamat automatizálja a betonadagolást → vibrációs tömörítést → automatizált bontást → öntőforma szervizelést → acél megerősítés szerelést. A folyamatos anyagáramlás kiküszöböli a közbenső szállításokat, csökkentve a kezelési kockázatokat.

Precíziós kikeményedés
A dedikált kemencékben lévő egyedi hőmérsékleti/páratartalom-zónák megakadályozzák a felületi hibákat a formázás során, felülmúlva a hagyományos egykamrás rendszereket.

Adaptív gyártás
Az elülső/hátsó modulok egymástól függetlenül működnek (pl. kiöntés elöl, csomagolás hátul), valós idejű kapacitásállítással a munkaterhelés változékonysága érdekében.

Redundáns munkafolyamat-tervezés

A kettős{0}}utas formakeringés megakadályozza a gyártás leállását a szakaszok meghibásodása miatt
A pufferzónák elkülönítik a penészszállítási késéseket az alapvető műveletektől
A vizuális munkafolyamat-elrendezés növeli a működés átláthatóságát

Folyamat összehangolása
Az egymenetes szerszámművelet befejezi a gátgyártást, miközben az öntőformákat újrafelhasználásra készíti elő az automatizált tisztítás, a leválasztószer felvitel és a betonacél ketrec integrációja révén.

Ergonomikus dizájn
A nyitott-elrendezési konfiguráció intuitív hozzáférési pontokkal minimalizálja a munkafolyamat akadályait, és javítja a biztonsági felügyeletet.

A betonadagoló rendszer ferde sínnel{0}}vezetett garatot, csörlővel-hajtott emelőmechanizmust, biztonsági határolókat és acélvázszerkezetet tartalmaz. Ha a pofa-típusú szórófej terhelésérzékelői alacsony betonszintet észlelnek a silóban, egy riasztás figyelmezteti a kezelőket, hogy manuálisan indítsák el a garat billentési-és-etetési folyamatát. Az újratöltés és ellenőrzés után a rendszer automatikusan visszaáll, lehetővé téve a megszakítás nélküli betonlerakást.

Ez a kagylós adagoló egy rekeszes térfogati ürítő mechanizmust integrál programozható logikai vezérlőkkel. Az előre konfigurált rekeszkapacitások (a formaspecifikációk alapján) lehetővé teszik az automatizált betonkiosztást zónás anyaglerakással.
Intelligens vibrációs technológia
A több-tengelyű vibrációs működtetőkkel és hidraulikus rögzítőegységekkel ez a rendszer lehetővé teszi a kezelő által-meghatározott frekvencia/időtartam beállítását változtatható-frekvencia-meghajtókon keresztül. A tartós oszcillációs energia kiküszöböli a bezárt levegő üregeit, miközben optimalizált aggregátum diszperziót és szerkezeti tömörítést ér el.

A Longqi szabadalmaztatott (2023. április) automatizált befejező rendszere páratlan felületi minőséget biztosít az előregyártott védőkorlátokhoz, gyakorlatilag kiküszöbölve a kézi utánfényezés szükségességét. Az utólagos-öntés során a formák súrlódó hengereken keresztül jutnak el a befejező egységhez, ahol egy vibráló orsó biztosítja a beton hibátlan tömörítését és simaságát.

A New Jersey Guardrail teljesen automatikus gyártósora moduláris térhálósító egységeket tartalmaz 10 különálló kamrával, amelyek mindegyike precíziós hőmérséklet-/páratartalom-szabályozással rendelkezik. A fejlett szenzortömbök automatikusan-kalibrálják a környezeti paramétereket a gőzkezelés során, míg a beágyazott analitika nyomon követi és rögzíti a kikeményedési mutatókat. Az üzemeltetők egy integrált irányítópulton keresztül figyelik az élő folyamatadatokat, lehetővé téve a valós idejű-korrekciókat a konzisztens akadályteljesítmény érdekében.

Ez a rendszer integrálja:

• Súrlódó{0}}szállítószalag a penészszállításhoz.
• Végszerszámegységek: Hidraulikus{0}}meghajtású mechanizmusok lengőkarokkal és horgokkal, amelyek a bal/jobb oldali záróformák nyitására és zárására szolgálnak.
• Oldalsó formaegységek: Forgókarok és hidraulikus görgők az oldalsó formázási műveletekhez.

Ez a New Jersey Barrier acélforma alapot, levehető véglemezeket és 120 fokos -csuklós oldalpaneleket tartalmaz gyors-szorító mechanizmusokkal. A véglemezek oldalirányban kioldódnak, míg az oldalpanelek kifelé fordulnak, lehetővé téve az áramvonalas alkatrész-kivonást és a merevítőketrec pontos elhelyezését.

Ez a robotizált bevonóplatform egy több-tengelyű permetezőrendszert integrál precíziós fúvókákkal és zárt{1}}hurkú visszanyerő rendszerekkel.

Intelligens aktiválási protokoll
Amikor az optikai érzékelők penész jelenlétét észlelik, a rendszer irányított permetezést indít el a szervo{0}}meghajtású fúvókákon keresztül, így biztosítva a szer egyenletes eloszlását az üregek felületén.

Dinamikus beállítási funkciók
A több-tengelyes beállítási lehetőségek (függőleges pozicionálás ±2 mm, vízszintes beállítás ±1,5 fok) az áramlásoptimalizáló algoritmusokkal kombinálva egyenletes bevonatvastagságot biztosítanak a megbízható szétszerelés érdekében.

Eco{0}}Tudatos tervezés​​
Ciklonszűrést tartalmaz a levegőben lebegő részecskék 98%-ának befogására, fenntartva az OSHA-kompatibilis levegőminőséget, miközben minimálisra csökkenti a vegyi hulladék mennyiségét.

A New Jersey-i Guardrail teljesen automatikus gyártósora előregyártott jersey-i stílusú korlátok nagy mennyiségű-gyártására készült,{1}}ez a vonal vasbeton középső szerkezetekre specializálódott, jellegzetes ferde profillal. Ezeket a sorompókat elsősorban a szemben lévő forgalmi sávok elválasztására alkalmazzák, és csökkentik az ütközési kockázatot a jármű-átirányítási geometriájával, amely eltéríti a tévedő járműveket, miközben minimálisra csökkenti a szerkezeti károkat.

Ideális ideiglenes forgalomirányításhoz építési övezetekben és állandó telepítésekhez városi folyosókon vagy magasított utakon, a moduláris felépítés lehetővé teszi a gyors vészhelyzeti telepítést útjavítás vagy tömegszabályozás esetén. A hagyományos acélkorlátok tartós, költséghatékony{1}}alternatívájaként fokozott védelmet nyújt az autósok és gyalogosok számára a különféle közlekedési infrastruktúra-alkalmazásokban.

• Cégünk 15 - éves múlttal büszkélkedhet előregyártott betonberendezések fejlesztésével és gyártásával.
• Van egy 90 - plusz alkalmazottból álló csapatunk, akik közül 60 fő - vezető technikus. Számos kiemelkedő szakértővel, valamint tekintélyes egyetemek vezető gépészeti és elektromos tervezőcsapataival együttműködve K+F csapatunk 55 nemzeti szabadalmat szerzett. In
• 2017-ben önállóan elindítottuk Kína első - generációs kis előregyártott alkatrészek gyártósorait.
• 2020-ban üzembe helyeztünk egy teljesen ciklikus, valóban intelligens kis - alkatrészgyártó sort a Guanyue Road & Bridge számára. Ez új korszakot jelentett a kínai automatizált intelligens gyártósorok számára a kis előregyártott alkatrészekhez.
• Sikeresen végrehajtottunk több mint 1100 projektet Kínában és világszerte. Előregyártott berendezéseinket számos afrikai, európai, dél-amerikai, közel-keleti és délkelet-ázsiai országba és régióba exportálták, segítve ezzel a világméretű infrastruktúra fejlesztését.

A New Jersey Guardrail Longqi intelligens teljesen automatikus gyártósorát 90+ szakemberből álló munkaerő támogatja, köztük 60 okleveles vezető mérnök. Prémium kategóriás mérnöki szabványok és ügyfélközpontú-szolgáltatási protokollok révén globálisan 600+ vállalattal álltunk partnerségre, és több mint 1100 sikeres telepítést hajtunk végre, amelyek infrastrukturális projekteket ölelnek fel 20+ országban.

55 nemzeti szabadalmi technológiával megszereztük a kormányzati csúcstechnológiai vállalati tanúsítványt{0}.Az ügyfelek jobb kiszolgálása és a hatékonyabb együttműködés érdekében elkötelezett K+F csapatunk évente technológiai áttörést hoz a kritikus alaptechnológiák terén, ezzel is az iparág innovációs élvonalában tartva minket.

Professzionális teljesen automata gyártósor vagyunk a New Jersey Guardrail gyártó számára. Jersey stílusú sorompó gyártósorunk alkalmas Jersey stílusú korlátok tömeggyártására. A Jersey Fence gyártósor a mi szabadalmaztatott termékünk. Évek óta szállítjuk a Jersey Barriers gyártósort ügyfeleinknek szerte a világon. Ha előregyártott betongyárat szeretne építeni, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk a New Jersey Barriers gyártósor árával és megoldásával kapcsolatban.

Az előregyártott beton innováció terén vezető vállalatként bemutatjuk a New Jersey-i védőkorlát-rendszerekhez készült élvonalbeli -teljesen automata gyártósorunkat-, amely az infrastruktúra gyártásában mérföldkő. Ez a New Jersey-i előregyártott betonkorlátok automatikus gyártósora az ipari robotikát, az IoT{3}}folyamatvezérlést és a moduláris tervezést ötvözi, hogy páratlan automatizálást és alkalmazkodóképességet biztosítson a nagy volumenű projektekhez.

Főbb fejlesztések:

• Robot precizitás: Szervo-vezérelt rácsos manipulátorok biztosítják a sub-milliméteres öntőforma igazítását, míg az AI-alapú látórendszerek valós-időben észlelik a hibákat. A vákuumos-lebontás felgyorsítja a ciklusidőt a felület sérülése nélkül.
• Moduláris rugalmasság: A gyorsan{0}}cserélhető formázókocsik változó sorompómagasságokhoz (500–1200 mm), lejtőprofilokhoz (F-alakú, függőleges) és egyedi geometriákhoz igazodnak, megfelelve a szigorú közlekedésbiztonsági előírásoknak.
• Működési hatékonyság: A 15–20 perces ciklus egységenként napi 100–150 sorompót tesz lehetővé, az ASTM C858 és az AASHTO MASH szabványoknak megfelelő zárt-hurkú minőségellenőrzés mellett.
• Fenntarthatóság: Az energiahatékony -szervohajtások és a cement-zagy újrahasznosítása 25%-kal csökkenti az energiafogyasztást, támogatva a zöld gyártási célkitűzéseket.

Ez a Concrete Jersey Barrier gyártósor ideális a nagy-léptékű infrastrukturális programokhoz: a hibamentes-automatizálást egyesíti a moduláris skálázhatósággal, lehetővé téve az ügyfelek számára, hogy kiváló ROI-t érjenek el, miközben megfelelnek a globális biztonsági és fenntarthatósági kritériumoknak.