Automatikus agyagtégla gyártógép
|
Terméknév |
Automatikus agyagtégla gyártógép |
|
Alkalmazás |
Kis és közepes méretű előregyártott beton alkatrészek tömegtermelése |
|
Kialakítási módszer |
Rezgési formázás |
|
Kisülési módszer |
Átjárási elosztás |
|
Termelési kapacitás |
Napi 70 m3 (8-10 órák) |
|
Táplálkozási képesség |
0.95m³ |
|
Kisülési kapacitás |
1.1m³ |
|
Öntési terület |
400*3500 mm (testreszabott) |
|
Szállítószalaghenger -asztalterület |
1,55*2,5m*2 (testreszabott) vagy 1,55*2,5m*4 (testreszabott) |
|
Feszültség |
380 V/50Hz |
|
Teljes teljesítmény |
35 kW |
|
Teljes súly |
6000 kg |
|
Teljes dimenziók |
11.3*3.2*5.2m |
Az automatizált agyagtégla-gyártó gépünk, amelyet nagy mennyiségű nedves-hordozó folyamatokra terveztek, ez a 7000x1000x1800 mm-es automatikus agyagtégla-gyártógép 1000–1500m²/nap kimenetet szállít több tengelyes rezgési rendszerekkel (50–150 Hz-es állítható) és hidraulikus formázási platformokkal. Moduláris kialakítása integrálja a fő tömörítő fedélzetet és a független penész-specifikus vibrátorokat, biztosítva az egyenletes sűrűség (± 1,5% toleranciát) a szerkezeti agyagtéglákhoz.
Főbb fejlődés:
Korrózió-rezisztens ötvözött formák (HRC 50+ keménység) gyorsváltó mechanizmusokkal (<15-minute setup)
Ciklonikus porkivonás (95% -os részecske-elfogás) és energiahatékony szervo motorok (25% alacsonyabb energiafogyasztás)
Programozható logikai vezérlők (PLC) a valós idejű paraméterek beállításához (visszaesés, pigment arányok)
A rendszer támogatja az automatizált anyagkibocsátást és a folyamatos működést, a munkaerőköltségeket 40% -kal csökkenti a pneumatikus szorítás és az IoT-kompatibilis minőség-megfigyelés révén. A testreszabható formázási ciklusok (30–120 másodperc) különféle tégla méreteket és textúrákat alkalmaznak, míg a beépített tartósság biztosítja a 20, {6}} termelési ciklusokat minimális karbantartással.


A LongQi Clay Brick gépek egyesítik az elektromos, mechanikus és pneumatikus rendszereket egységes platformrá, ideális a kis- és közepes előzetes alkatrészek tömegtermeléséhez. A funkciók között szerepel:
Szervo-vezérelt szállítószalagok nulla anyaghulladékhoz
Adaptív hidraulikus kosok (± 0. 5 mm -es pozicionálási pontosság)
Az ASTM C216 szabványok betartása a rakományt hordozó kőművességhez
Termelési folyamat

Az automatikus agyagtégla -gyártógép működési folyamata a következő
Fold előkészítés:Alaposan tisztítsa meg az öntőformát, hogy kiküszöbölje a fennmaradó anyagokat és szennyező anyagokat. Ezt követően szerelje össze az öntőformát, és egységesen alkalmazzon felszabadító szert a tapadás megakadályozása érdekében.
Acél megerősítés gyártása és elhelyezése:Fejleszteni az acélrudakat kiegyenesítési, vágási és hajlítási műveletek révén. Helyezze be a gyártott acélkeretet a penészbe, és egyidejűleg szerelje be a beágyazott alkatrészeket.
Betonkeverés és öntés:Készítse el a betont a megadott keverék aránya szerint. Szállítsa meg a vegyes betont a öntési helyre, egyenletesen ossza el, és használjon rezgést a megfelelő tömörítés és sűrűség biztosítása érdekében.
Keményedési folyamat:Helyezze a formát a kijelölt kikeményedési területre. A kikeményedést természetes módszerekkel vagy gőzkezeléssel lehet elvégezni a beton megkeményedésének megkönnyítése érdekében.
Demoling és a felület befejezése:Miután a beton elérte a szükséges erőt, vegye le a penészét. Ezután foglalkozzon az előregyártott alkatrészek felületi hiányosságaival.
Minőség -ellenőrzési ellenőrzés:Vizsgálja meg az alkatrészek méretét, megjelenését, erősségét, valamint a beágyazott alkatrészeket. Azoknak az összetevőknek, amelyek nem felelnek meg a szabványoknak, vagy át kell dolgoznia, vagy hibásnak kell besorolni.
Tárolás és szállítás:Mozgassa a jóváhagyott alkatrészeket a raktárba történő tárolási területre. Szükség esetén szállítsa őket az építkezésre, és hajtsa végre a megfelelő védő intézkedéseket a tranzit során.

Előnyök
- A Longqi Intelligent több mint 50 nemzeti szabadalmat tartalmaz az előregyártott alkatrészek gyártási vonalaihoz. Az előregyártott blokkgépek alaprészei pontosak - anti -fáradtság kialakítással készülnek, biztosítva a fő berendezés hosszú élettartamát.
- Magas hatékonysági művelet: Egy gép képes napi órákban 60 - 80 köbméter előregyártott betonkomponenseket előállítani a 8 - 9 órákban, 600%-kal növelve a hatékonyságot. Kiválóan alkalmas a szűk - ütemterv -építési szakaszokhoz.
- Moduláris felépítés: Könnyen összeállítható és leszerelhető, kényelmes a szállításhoz, és minimális működési helyet igényel, lehetővé téve a helyszínt.
- Felhasználó - Barátságos művelet: Az egész gépet egy vezérlőpulton keresztül, joystick vezérlővel működtetik, csak egy operátorra van szükség.
- Nagy - Intenzitás Működés: Nem stop 24 - órás folyamatos működés, fenntartva a magas hatékonyságú termelést.
- Munkaügyi - Megtakarítás: Csökkenti a mérnöki munkaerőt, hatékonyan csökkenti a helyszíni személyzet baleseti kockázatait.
Automatikus agyagtégla -gyártó gép alkalmazás esete
Íme néhány kulturális kő formában. Ha érdekli, elküldhetjük Önnek releváns katalógusokat és még több stílusokat.

A LongQi intelligens automatikus agyagtégla-gyártógépet széles körben alkalmazzák a polgári infrastrukturális projektekben, például nagysebességű vasúti rendszerekben, autópálya-hálózatokban, városi utakban, folyóparti stabilizációban, hídbiztonsági akadályokban, repülőtéri létesítményekben és part menti kikötői konstrukciókban. A cserélhető penészkonfigurációk révén a rendszer lehetővé teszi a különféle kompakt előregyártott elemek tömeges gyártását, ideértve a hatszögletű burkolókat (szilárd/üreges), az út menti járdák, a közüzemi árok burkolatait, a lejtőn átgondoló reteszelő blokkokat, a gyeprács-egységeket, az U-alakú vízelvezető csatornákat, a vasúti gyalogpatokat és a nyomkövetési gátlót. Ez az alkalmazkodóképesség támogatja a hatékony igény szerinti termelést az összetett műszaki előírásokhoz.

Vállalati bevezetés

Miért válasszon minket?
- Több mint 15 éves elkötelezett tapasztalattal rendelkezik az előregyártott betonfelszerelések fejlesztésében és gyártásában, szakértelmünk az innovációt és a precíziós mérnöki tevékenységet foglalja magában.
- Csapatunk több mint 90 szakembert foglal magában, köztük 60 vezető szintű technikus. A vezető egyetemek neves tudományos szakértőivel és elit mechanikus-elektromos tervező csapataival együttműködve K + F osztályunk 55 nemzeti szabadalmat biztosított, tükrözve a technológiai fejlődés iránti elkötelezettségünket.
- 2017-ben nagy iparági áttörést értünk el azzal, hogy függetlenül fejlesztettük Kína első generációs kis előregyártott alkatrész-gyártóját, amely új szabványt állított fel az automatizált gyártáshoz.
- 2020 -ban tovább forradalmasítottuk az ágazatot azáltal, hogy egy teljesen ciklikus, valóban intelligens kis alkatrészt gyártóvonalat hoztunk létre a Guanyue Road & Bridge Project -en. Ez a mérföldkő egy új korszak beiktatását jelölte meg Kína automatizált intelligens előállítása, a kis előregyártott alkatrészek, kombinálva a hatékonyságot az élvonalbeli vezérlőrendszerekkel.
- Globális szinten több mint 1100 projektet sikeresen hajtottunk végre a különféle piacokon. Az előregyártott berendezésünket Afrikába, Európába, Dél -Amerikába, a Közel -Keletre és Délkelet -Ázsiába exportáltuk, amely döntő szerepet játszott az infrastruktúra fejlesztésében világszerte. Ez a nemzetközi lábnyom hangsúlyozza a megbízható partner hírnevét a megbízható, nagy teljesítményű megoldások előkészítésében az előregyártott beton alkalmazásokhoz.
Szolgálatunk
1. Befektetési költségek kiszámítása
2. Kapacitás kiszámítása
3. Gyári tervezés
4.
5. A helyszíni mérnökök a telepítéshez és az útmutatáshoz
Csapatunk és ügyfeleink
Csapatunk több mint 90 szakemberből áll, köztük 60 vezető szintű technikusból, akik kiterjedt szakértelmet nyújtanak működésünkben. Kiváló termékminőségünk és kivételes szolgáltatási szabványainkat kihasználva együttműködési partnerségeket alakítottunk ki világszerte több mint 600 ügyféllel. Ez lehetővé tette számunkra, hogy több mint 1100 projektet sikeresen végrehajtsunk Kína és a nemzetközi piacok különféle régióiban, megmutatva képességünket olyan megbízható megoldások szállítására, amelyek megfelelnek a változatos infrastruktúra és az ipari alkalmazások egyedi igényeinek.


Tanúsítványok és szabadalmak

Kormány által akkreditált csúcstechnológiájú vállalkozásként elismert 55 nemzeti szabadalmi technológiával rendelkezünk, hangsúlyozva az innováció iránti elkötelezettségünket. Speciális K + F -csapatunk az éves technológiai fejlődéseket vezet a kulcsfontosságú alapterületeken, lehetővé téve számunkra, hogy az ipari innováció élvonalában maradjunk, miközben folyamatos áttörések révén biztosítják a hatékony együttműködést és a továbbfejlesztett ügyfélértéket.
GYIK
Professzionális automatikus agyagtégla -gyártó gépek vagyunk. Fő termékeink közé tartozik az előregyártott betongyártó gép, a teljes automatikus előregyártott beton gyártósor, a félautomata előregyártott betongyártó vonal, a PC gépek és a Son On. A legjobb szolgáltatást és árat biztosítjuk az előregyártott gépek számára. Ha egy előregyártott betonüzem felépítését tervezi, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk.
Következő generációs automatikus agyagtégla gyártógép
Az agyagtégla-gyártás forradalmasításakor ez az agyagrick-gyártó gép integrálja az AI-vezérelt automatizálást és az adaptív hidraulikus rendszereket a termelési hatékonyság optimalizálása érdekében. A Mitsubishi FX5U PLC vezérlőkkel koordinálja az anyagkeverést, az extrudálási formázást és a gőzkerekítést 0.
Moduláris rendszer alkatrészek:
Robot téglakezelő karok (hidraulikus szorító erő: 25 kN)
Valós idejű dimenziós szkennelési érzékelők (± 0. 5 mm-es tolerancia)
Raklapizáló egységek 600- tégla/óra átviteli sebességgel
A legfontosabb innovációk a következők:
Dinamikus terepi adaptáció önszintű mechanizmusokon keresztül (tolerancia: ± 3 fokos lejtő)
Energia -visszanyerési rendszerek 18% -kal csökkentik az energiafogyasztást regeneráló fékezés révén
Többfázisú tömörítési technológia, amely 25 MPa zöld szilárdságot ér el a 12- második ciklusban
Agyagtégla -gépek fejlesztése:
A 3D látásrendszerek 99,3% -os pontossággal ellenőrzik a felszíni hibákat
IoT-kompatibilis megfigyelés agyag nedvességtartalmának (± 0. 2% pontosság)
Gyorsváltozás-die rendszerek (<20-minute setup) for diverse brick profiles
Az agyagblokk-termelési gép változata nagyobb formátumokat (legfeljebb 300x150x100 mm-ig) kezeli, kettős hidraulikus állomás működtetésével, biztosítva az egységes sűrűség (ASTM C216 megfelelés) és a 30% -os gyorsabb ciklusidőkkel szemben a hagyományos présekkel.
Népszerű tags: Automatikus agyagtégla -gyártó gép, Kína automatikus agyagtégla -gyártó gépek gyártói, mesterséges kultúra kőműves gép, Mesterséges kultúra kőgyártó gép, mesterséges kőkészítő gép, Agyagblokk gyártógép, Agyagtégla gépek, Rugalmas csempe gépek
Egy pár
Rugalmas csempe gyártógépKövetkező
nemAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése














