Üreges átdolgozás hexapods gyártósor

 

 

Következő generációs előregyártott gyártási platform 4. 0
A sovány műveletekre tervezve, ez a továbbfejlesztett rendszer napi 90-150 m³ napi kimeneteket ér el a 3-5 operátorok legénységével, adaptálva a termék specifikációihoz. A legfontosabb előrelépések a következők:
Gyorsított megvalósítás
Kulcsrakész gyártási vonal üzembe helyezés 12 héten belül
Függőleges egymásra rakási megoldások vágóhelyi lábnyom 70-80% -kal szemben a hagyományos elrendezésekkel
Éghajlattól független gyártás
A zárt intelligens gyárak az AI-optimalizált termikus szabályozást használják az időjárási függőség és az emberi hibák kiküszöbölésére, biztosítva ± 2% dimenziós konzisztenciát a tételek között.
Ipari tárgyak internete automatizálási csomagja
Robottermelési mag
• Ön kalibráló zsaluzat-bevonórendszerek
• Automatizált habarcs -elosztó rendszerek
• Folyamatos forgási penész inverziós egységek
• Vision-vezérelt robotok depalletizáló robotjai
• Az önszabályozó gőzkezelő sejtek
Kognitív kontroll központ
• 5G-kompatibilis növényi szintű megfigyelés
• Prediktív elemzés a berendezések egészséggazdálkodásához
• Azonnali hibaérzékelés korrekciós akcióprotokollokkal
Munkaterület innovációja
Újrakonfigurálható gyári modulok, amelyek lehetővé teszik az egyszintes anyagáramlást
85% -os csökkentés a kézi kezelésben a szervo-vezérelt gépesítés révén
A sikertelen biztonságos reteszelések és az érintetlen működési protokollok javítják a munkahelyi biztonságot
Szabadalmaztatott mérnöki kiválóság
• 50+ szabadalmaztatott technológiák az előregyártott automatizálási hardverben
• Fáradtság-rezisztens ötvözet-összetevők 25- év szerkezeti garanciákkal
• Moduláris penészkonfiguráció 100+ szabványosított elemek:
Lejtőn stabilizáló hexablocks
Útutak járdaszegélyei és kábeles árokrendszerei
Áteresztő burkolat egységek
Hidraulika csatornák
Ez a rendszer az adaptív automatizálás révén újradefiniálja az előregyártott gazdaságot, a 18- havi ROI-t az energia-Smart ciklusok és a 97% -os anyaghasználati sebesség elérésével. Harmadik fél érvényesítése 40% -kal alacsonyabb szén-dioxid-lábnyomot erősít meg az ipari referenciaértékekkel szemben.

 

 

 

A rendszer elrendezése stratégiailag szegmensek három zónára: kezdeti termelés, éghajlat-szabályozott kikeményedés és utófeldolgozás. A frontvonal zónái integrálják a habarcs allokációs és öntési vonalát, az automatizált állványrendszereket, a penész -recirkulációs pályákat és a raklap -helyreállítási szállítószalagokat, és pilóta nélküli működést érnek el a szabványosított kis előregyártott alkatrészeknél.

Zárt hurok-folyamatlánc

• Formázási szakasz: Robothabarcs-adagolás milliméterszintű pontossággal
• Keményítés előkészítése: Autonóm átadás a moduláris gyógyító állványokba
• Készletkezelés: valós idejű raktározás önálló logisztikai járművek révén
• Demoling fázis: rezonancia-asszisztens penészkomponens elválasztási technológia
• Helymeghatározás és csomagolás: Vision-vezérelt robot egymásra rakás automatikus feszített csomagolással
• Erőforrás -recirkuláció: A fertőtlenített formák intelligens útválasztása a termelési ciklusok újraindításához

Intelligens anyagáramlás kialakítása

• Frontline integráció: A szinkronizált penészpál-alap keringelés minimalizálja a tétlen intervallumokat
• Energia-szerkesztési kikeményedés: Hibrid fűtési/hűtési kamrák adaptív páratartalom-szabályozással
• Hibatoleráns útválasztás: AI-optimalizált útfajta megakadályozza a szállítószalag torlódását

 

 

 

1 automatikus elosztási terület

A beton eloszlási folyamat két elsődleges alkatrészt foglal magában: a tranzitkeverők és egy intelligens adagoló egység. Az anyag közvetlenül a keverő teherautókból a rendszer fogadó kamrájába továbbítja gravitációs csatornákon keresztül, fenntartva az egyszerűsített anyag logisztikát.
Longqi intelligens adagoló architektúrája
Ez a szabadalmaztatott rendszer egyesíti:
Penészhordozó szállítószalagok
Többlépcsős agitációs gampers
Rotációs tömítés szerelvények a kiömlés megelőzéséhez
Terheléscellás adományozott kisülési egységek

 

 

2 rezgési formázási terület

Az integrált moduláris penészrendszer betont gyűjt az adagolóból, és egy vibráló szállítószalagba szállítja. Az öv alatt beépített, nagyfrekvenciás rezgésmotor biztosítja a következetes beton tömörítést és akár az öntőformákon belüli eloszlást folyamatos rezgés útján a tranzit során. Változó frekvenciameghajtás (VFD) vezérlése, a rezgésmotor lehetővé teszi a valós idejű beállításokat a vezérlőpult interfészén keresztül, finomhangolási paraméterekkel az optimális öntési eredmények elérése érdekében a pontosság és a minőség érdekében.

 

 

3 nedves anyag penész egymásra rakási terület

Ez a terület háromtengelyes portál robotot és egy AGV-vezérelt targoncát használ a raklapkezelés automatizálására. A Gantry Robot frissen öntött nedves anyagtálcákat emeli, és ötrétegű egységekbe rakja őket, amelyeket az AGV targonca továbbít a gőzkezelő kamrába a raktárkezelő rendszer (WMS) irányítása alatt.

 

 

4 Automatikus gőzkezelő terület

Ez a zóna magában foglalja a gőzkezelő kamrát, a csővezetékhálózatot és a hőmérséklet -páratartalom -szabályozó rendszert. A teljes betöltés után a kamra ajtó automatikus tömítései. A rendszer a gőzkezelést az előre beállított paraméterek, például az idő, a páratartalom és a hőmérséklet szerint kezdi el a betonkeményedés optimalizálása érdekében.

 

5 automatizált kimeneti és destacking terület

Ez az operatív zóna egy kettős rendszer-architektúrát integrál, amely robotállványt és autonóm targoncát tartalmaz. A kikeményedést követően a WCS által irányított AGV egységek ötlépcsős raklapú rakományokat továbbítanak az éghajlatvezérelt tárolásból a szokatlan zónába. A Gantry rendszer ezután rétegenkénti extrahálást hajt végre, a precíziós véghatékonyítókat felhasználva az egyes komponens tálcák elkülönítésére a függőleges halomtól, miközben megőrzi a ± 1 mm-es pozicionális pontosságot.

 

6 rezgéscsillapító terület

Ez a szakasz egy 180 fokos rotációs inverziós készüléket ötvöz a rezonáns penész -elválasztási technológiával.

 

• Rotációs inverziós folyamat

1. fázis: A gyógyított tálcák tovább haladnak az inverziós mechanizmushoz
2. fázis: A lézer igazítási érzékelők igazolják a tálca pozicionálási pontosságát
3. fázis: A vákuumgyökérek immobilizálják a tálcát, mielőtt a szervo által működtetett kettős motorok pontos 180 fokos inverziót hajtanak végre
4. fázis: Az újraorientált tálcák mentesítik a motoros transzfer övek révén
Folyamatos működési architektúra: A kettős meghajtású mechanizmus kiküszöböli a ciklusok közötti leállást, növelve a termelési arányt 25% -kal az egymotoros konfigurációkhoz képest

 

• Alkatrész -felszabadulási sorrend

1. szakasz: Fordított tálcák (öntési felület lefelé) lépnek be
2. szakasz: A közelségdetektorok bevonják a pneumatikus penész visszatartását és a programozható rezgést (5-100 Hz konfigurálható)
Stage 3: HEPA-filtered vacuum arrays remove >A komponensek kidobása során előállított részecskék 98% -a

 

 

7 Az automatikus üres penész -recirkulációs terület

Ez a zóna integrálja a szállítószalag-hálózatot, az automatizált törmelék-eltávolító rendszert, az inverziós mechanizmust és az öko-tudatos kioldó ügynök alkalmazásállomást. A felső robotkezelő kiürített formákat szállít az inverziós szakaszba, ahol a szervo-vezérelt Flipper átszervezi őket függőleges helyzetbe. Ezek a formák ezután tovább haladnak:
Nem akadályozó tisztítás: A nagynyomású levegő késekkel kombinál
Fenntartható bevonat: A precíziós permetező fúvókák penészkibocsátási vegyületeket alkalmaznak, míg az integrált gőz-helyreállítási egységek a túlpermet 97% -át rögzítik
Anyag újratöltése: A fertőtlenített formák automatikusan visszatérnek a beton elosztó vonalhoz

 

 

 

8 automatikus raklapizáló terület

Ez a zóna integrálja a raklaposító robotokat, a vákuummegragadó rendszereket és a kétrétegű raklaposító vonalat, összekapcsolt biztonsági mechanizmusokkal a védőkorlát hozzáférési pontjai és a robot műveletek között. A rendszer automatikusan szünetelteti a robot aktivitását, amikor jogosulatlan kapunyílásokat észlelnek, és hatékonyan megakadályozzák a személyzetet a korlátozott területek belépésétől és a biztonsági veszélyek minimalizálásától. Ez a koherens megoldás növeli a raklapizáló hatékonyságot, csökkenti a munkaerő -igényeket, és biztosítja, hogy a termelésbiztonság megfeleljen az ipari megfelelési referenciaértékeknek.

 

9 automatizált hevederes terület

Ez az integrált rendszer egyesíti az automatikus hevederes gépeket a raklapátviteli mechanizmusokkal. A raklapozási folyamat befejezése után az előregyártott blokkcsomagokat automatikusan továbbítják a hevederes állomásra a biztonságos csomagoláshoz. A rögzített raklapok ezután lépnek be a sorba állítási szakaszba a tárolás átadására, fenntartva a megszakítás nélküli termelési áramlást.

 

 

Szilárd/üreges hatszögletű átdolgozási blokk autópálya -lejtővédő ív keret

Beton vihar lefolyó burkolat beton határ kerítés reteszelő burkolat blokk

U-csatornás csatornás ereszcsatorna-beton fű burkolat

 

A Hollow Revedment Hexapods gyártósor egy nagyon hatékony gép, amely beton hexapodokat állít elő, amelyeket széles körben alkalmaznak a part menti védelemre, a folyóparti védelemre, valamint más hidraulikus és infrastrukturális projektekre. Erős és tartós hexapodákat gyárt, amelyek összekapcsolt tömeget alkotnak, hogy megakadályozzák a talajeróziót, és ellenállnak a vízhatásnak és a súrolásnak, hatékonyan fenntartva a lejtő stabilitását a különféle környezetekben.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Csapatunk több mint 90 szakemberből áll, köztük 60 vezető szintű technikusból, akik kiterjedt szakértelmet nyújtanak működésünkben. Kiváló termékminőségünk és kivételes szolgáltatási szabványainkat kihasználva együttműködési partnerségeket alakítottunk ki világszerte több mint 600 ügyféllel. Ez lehetővé tette számunkra, hogy több mint 1100 projektet sikeresen végrehajtsunk Kína és a nemzetközi piacok különféle régióiban, megmutatva képességünket olyan megbízható megoldások szállítására, amelyek megfelelnek a változatos infrastruktúra és az ipari alkalmazások egyedi igényeinek.

 

 

 

A Longqi Intelligent biztosítja a kormány által elismert csúcstechnológiájú vállalkozási státuszt, amelyet 55 belföldön elnyert szabadalom támogat. Speciális K + F osztályunk folyamatos innovációt vezet a kulcsfontosságú technológiákban, és olyan éves előrelépéseket ér el, amelyek fenntartják álláspontunkat az ipari innováció élvonalában. Ez a műszaki kiválóság iránti elkötelezettség javítja mind az ügyfélszolgálati képességeket, mind az együttműködési hatékonyságot, biztosítva a globális infrastruktúra -igények méretezhető megoldásait.

 

 

 

Mi vagyunk egy üreges átélési hexapods gyártó gyártója. Fő termékeink közé tartozik az előregyártott betongyártó gép, a teljes automatikus előregyártott beton gyártósor, a félautomata előregyártott betongyártó vonal, a PC gépek és a Son On. A legjobb szolgáltatást és árat biztosítjuk az automatikus PC gyártósorhoz. Ha egy előregyártott betonüzem felépítését tervezi, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk.

 

 

Az előregyártott gyártás úttörőjeként bemutatjuk az üreges hatszögletű változó blokk gyártósorunkat, amelyet a pontosság és a termelékenység szempontjából optimalizáltak. Ez az automatizált rendszer üreges hatszögletű lejtő -burkoló téglákat, lejtővédő téglákat és vihar lefolyó burkolatot hoz létre olyan integrált folyamatok révén, mint az automatizált táplálkozási rendszerek, a rezgéskompresszió és az intelligens PLC vezérlők. Az üreges magú kialakítás 20–25% -kal minimalizálja az anyaghasználatot, miközben növeli a vízelvezetési hatékonyságot és az ökológiai alkalmazkodóképességet az erózióra hajlamos tájak és a városi vízgazdálkodás szempontjából.

 

A kövek burkolására szolgáló gyártósorunk nagy szilárdságú termékeket (nagyobb vagy egyenlő 35 MPa kompressziós szilárdsággal) szállít testreszabható méretekkel (10–25 cm vastagság), textúrákkal és színekkel. A 8, 000-12, 000 egységek napi kimeneteit elérve a sor energiahatékony VFD-motorokat és hőfelhasználási kikeményítő rendszereket tartalmaz, hogy megfeleljen a globális fenntarthatósági referenciaértékeknek. Az ISO-tanúsítvánnyal rendelkező minőségbiztosítás és a éjjel-nappal a műszaki szolgáltatások támogatásával tartós, költséghatékony megoldásokat kínálunk az infrastruktúra kihívásaira. Együttműködés velünk az élvonalbeli automatizálás és a kulcsrakész szakértelem kiaknázása érdekében a rugalmas, öko-tudatos projekt eredményekért.